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銑床銑頭能發(fā)揮更佳效果，提。安裝前將銑頭放在銑卡上，固定到不脫落為止。一只手按住銑頭柱旁邊的按鈕，另一只手擰緊螺母。在整個過程中不要用力過大，要小心觸摸手。

銑頭可以加工很薄或很軟的材料，行程長，配件種類多。底座結(jié)構(gòu)采用高精度、高剛性的鉆孔裝置，銑床主軸電機采用、大功率電機，從低速到高速有多種類型。鉆攻絲的主軸頭是一個能鉆攻絲的動力部件，還可以配備多軸裝置提率。銑頭的正確安裝可以同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)的需要。

雙端銑：用于制造門、表面處理和面板縱向和橫向兩種進給方式加工工件的四邊

角度切割、定徑、銑型、槽口和開槽：雙端銑提供了一系列不同的功能，是一種堅固可靠的機器，可提供大量精密加工的工件。你可以通過兩臺機器的順序來大幅度提高你的生產(chǎn)能力。

（雙端銑：用于制造門、表面處理和面板）數(shù)控雙端銑

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

隨著生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，而定制家具行業(yè)中，精度要求高，形狀復雜，批量小等特點，已逐漸凸顯生產(chǎn)廠家對機械設(shè)備的要求日益提高。數(shù)控雙端銑

木工自動雙端鋸，木工雙端鋸，雙端鋸的主要特性我們特別標出：

1，雙端鋸所有刀軸都可調(diào)角度，更方便實現(xiàn)斜截、倒棱、開槽等加工工藝。

2，切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3，可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4，采用高精密直線導軌機構(gòu)定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構(gòu)調(diào)節(jié)時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5，導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導軌壽命

6，采用滾動式送料履帶，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩(wěn)，定位**，穩(wěn)固可靠，噪音低。

7，送料鏈帶的加長設(shè)計，有利于大規(guī)格板料的送進

8，所有鏈節(jié)采用高牌號鑄鐵材料，經(jīng)過熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度

9，主軸配備高速精密軸承，銑刀轉(zhuǎn)速高達7500米/分

10，文本控制器調(diào)寬，復位精度達±0.3mm

11，各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

12，采用變頻調(diào)速，送料速度5-25米/分

13，選用電器元件，提高了機床工作的穩(wěn)定性

14，通過PLC自動控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使工件加工更穩(wěn)固、準確

15，壓緊帶采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防護罩，安全防護門開閉采用氣動控制，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，并起到安全保護的作用

17，導軌防護罩，有效地保護了調(diào)節(jié)絲桿免受木屑的污染

五、縱向雙端銑的操作要點

在使用縱向雙端銑的過程中，需要遵循以下幾個操作要點：

安全操作

由于縱向雙端銑是一種高速銑削工具，操作人員在使用時必須戴好相應(yīng)的安全裝備，如安全眼鏡、耳塞等，保證安全生產(chǎn)。

穩(wěn)定夾緊工件

操作時必須采用一種穩(wěn)定的夾緊系統(tǒng)，禁止使用不穩(wěn)定的夾緊系統(tǒng)，以確保。

準確刀具選擇

在使用中，一定要根據(jù)加工任務(wù)的要求，選用合適的銑刀，否則，就會導致加工誤差，從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降。

合理的加工參數(shù)

操作過程中，需要根據(jù)工件材質(zhì)、形狀、尺寸等特點，選擇適當?shù)募庸?shù)，以確保加工質(zhì)量優(yōu)良。

數(shù)控雙端銑