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雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)準(zhǔn)備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)干凈整潔、流程順暢，無(wú)障礙物，無(wú)安全隱患，四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物； 1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具；

1.3 檢查設(shè)備有無(wú)異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應(yīng)保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。木工雙端銑

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板，多層實(shí)木復(fù)合地板長(zhǎng)邊的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，滿足加工各種復(fù)雜扣形。因?yàn)閱捂溇哂屑庸し€(wěn)定，加工寬度小等特點(diǎn)。根據(jù)需要可分為以下工位：預(yù)切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

銑床的保養(yǎng)步驟

一、清潔

1．拆卸清洗各部油毛氈墊；

2．擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；

3．擦拭各部死角。

二、潤(rùn)滑

1．各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；

2．各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；

3．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊

1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；

2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；

3．檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

雙端銑工藝標(biāo)準(zhǔn)

1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板，進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工，操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，開(kāi)機(jī)前要蓋好安全蓋，再開(kāi)動(dòng)刀具電機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)動(dòng)傳送裝置；進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配，保持進(jìn)料倉(cāng)始終有地板。

2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(zhǎng)料靠不上進(jìn)料擋的現(xiàn)象，否則會(huì)造成斜料或者損壞設(shè)備；加工的規(guī)格可以參照料板或標(biāo)準(zhǔn)模板，上下鋸片應(yīng)該重合，保證銑后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。

木工雙端銑