雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程
作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 作業(yè)場地內(nèi)干凈整潔、流程順暢,無障礙物,無安全隱患,四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物; 1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具;
1.3 檢查設(shè)備有無異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;
1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材,選用不同種類的鋸片及齒數(shù); 1.5 檢查氣源壓力,壓力應(yīng)保持在0.6-0.8Mpa; 1.6 檢查吸塵是否良好。四面開槽機(jī)
縱向雙端銑
LT系列縱向單軌銑,主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板,多層實木復(fù)合地板長邊的成形加工,各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動角度,滿足加工各種復(fù)雜扣形。因為單鏈具有加工穩(wěn)定,加工寬度小等特點。根據(jù)需要可分為以下工位:預(yù)切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。
數(shù)控銑床的主要功能:
4.刀具長度補償功能:其功能會自動補償?shù)毒叩拈L短,進(jìn)而來適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。
5.比例及鏡像加工功能:比例功能是可以將編好的加工程序,按比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。四面開槽機(jī)
數(shù)控銑床刀具的徑向跳動怎么辦?
2、使用有力的工具
提高工具強(qiáng)度的主要方法有兩種。一是在相同徑向切削力下增加刀桿直徑,刀桿直徑增加20%,刀桿徑向跳動量可減少50%。二是縮具的延伸長度。刀具的長度越大,數(shù)控銑床加工過程中刀具的變形越大,加工時間的變化也越大。刀具的徑向脈沖會不斷變化,從而導(dǎo)致工件的變形。表面不光滑。刀具的長度減少了20%,徑向跳動能力也減少了50%。
四面開槽機(jī)